水性超纤绒面革面世，收到广大经销商的青睐

在2014年中国柯桥国际纺织品面辅料展会上，公司首次推出的水性超纤绒无疑成了“香饽饽”。该产品因环保优势而被命名为“生态皮”，受到许多真皮经销商和面料商的青睐。

从市场现状看，虽然纯水性羊绒面料有皮感，但还停留在“麂皮绒面料”或被称有“有皮感的麂皮绒面料”阶段，只能说是半仿真，还没到替代真皮的程度。

“但水性超纤绒面料无论从外观、手感还是物性指标上，都有更强的仿真皮性，可直接替代真皮，这是它最大的突破，也是市场最认可的卖点。”梅盛实业董事长钱国春说。

据梅盛实业技术人员介绍，公司经过两年多时间研发，投入700多万元，才于去年10月份成功开发这款面料。该面料采用新颖极超细旦纤维，是公司技术人员经过创新设计，对常规规格的海岛丝内的40到60根不同旦尼尔数纤维进行优化排列，用多根纤维组合，然后进行开纤、磨毛、预缩及水性PU含浸处理而成，是具有高物性、高仿真性的皮绒面料。

钱国春介绍，该面料集海岛纤维和针织布的优点于一身，物性和仿皮效果好。其采用不同旦尼尔数的纤维混纺交织，经开纤、磨毛，将不同粗细的纤维三维结构缠结在一起，与真皮胶原纤维分布极为近似，不仅仿真性强，而且保留了针织布的顶破强力和撕裂强力出色的特点，悬垂感好，应用范围广。

其次，该面料绿色环保。一般的真皮和仿皮面料制作过程中要使用化学药剂、填充剂、替换剂等多种化学药剂，后期会产生大量废水，其中不乏六价铬、甲醛、DMF等有毒有害物质。不但造成环境污染，给环境处理带来高昂成本，而且，此类物质很容易在面料上残留，对人体造成危害。

“为了规避使用上述物质，我们在生产全过程都做出了努力。”钱国春如是说。比如，在开纤工序，采用环保的碱减量开纤工艺；在含浸工序，采用环境影响几乎为零的水性PU；染色时均使用环保染料，对手感更多采用机械方式来实现；在贴面、烫金等深加工时更注重使用环保原料，确保全程绿色环保和节水。

此外，“生态皮”规格丰富，在众多领域均可替代天然皮革制品，特别适合高档服装、汽车内装饰和高端家具等品类产品。据梅盛实业有限公司产品推广部李小强介绍，“生态皮”目前主要分两大规格：一种有弹，一种无弹。有弹的成分是10%水性PU、5%莱卡和85%海岛纤维；无弹的成分为10%水性纤维和90%海岛纤维。两大规格面料克重分别为180～450克／平方米，门幅138～153厘米，厚度0.35～0.8毫米。

“该面料克重不是太轻，海岛纤维天然成分高，很适合直接代替真皮制作高档男女服装。同时，48元／米的单价，让其具备了较高的产品附加值，市场需求量较大。”钱国春较为自豪地表示。目前，绍兴罗帝亚汽车用品、温州大观纺织、广州星邦皮具、广州白云捷径皮具等真皮经销商已纷纷下单订货。

众所周知，制革（真皮）企业加工过程要使用大量地表水，并会产生大量重金属废水，不仅大量浪费水资源，污水处理成本也很高昂。2013年以来，我国在进一步加强生态文明建设的同时，对制革、印染等重点排污企业也提出了前所未有的强控措施，制革企业在环境保护的重压下步履维艰，都在期盼一种轻污染或无污染的人工皮革的产生。

“在竞争严峻的大环境下，我们的首要任务是加快技术创新，让新产品、新技术迎合市场需求和环境要求，生产过程和最终产品的‘绿色环保’是梅盛始终追求的目标。”钱国春说道。

李小强经理也对记者说：“我们的水性羊绒及其衍生产品正是在这样的大环境下应运而生的。”他还介绍，最新的国家权威检测报告显示，梅盛实业研发的水性超纤绒面料在重金属含量、水洗稳定性、抗毛性等方面都符合国家标准。

据了解，早在2003年，梅盛实业就采用37岛、75D/105D海岛长纤维在喷气织机上开发出“麂皮绒”面料产品，但当时的面料克重偏轻，绒毛仿真感差，基本没有弹性，应用范围小，附加值也偏低。近几年来，梅盛实业一直在寻求应用新颖纤维及新的后整理工艺，想要在传统的机织面料上有较大突破，在面料的品质上也更胜一筹。

“在传统纺织品基础上做出上等皮感，我们是首创。柯桥轻纺城上，一位非常懂面料的土耳其设计师也非常看好这款面料，主动用它做了一套男装。”李小强对此很是自信。

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