革坯在涂饰以前必须了解其种类并对其品质进行细致的考查。如是牛革、猪革还是羊革;是全粒面、半粒面还是修面或二层革;是铬鞣、无铬鞣还是其他鞣等。另外,还需考虑色 调是否正确且均匀,吸水性好不好,粒面是否有瑕疵如烂面、针孔、破洞、松面或其他一些痕 纹等缺陷,革坯厚度是否均匀、平整及延伸率是否合适。革坯手感程度也应与最终产品要 求越接近越好,如苯胺革,要求染色均匀,抛光革要求皮坯经过很重的复鞣并且皮身及粒面 越平细越好,通过对这些品质的考查,有利于我们采取正确的措施和制订合理的涂饰方案 及制造的革种。
对于确定制造某种革品的同一批革坯内或对需要一些特种功能时,都会存在革坯品质上的问题,要求涂饰前进行处理。根据粒面伤残决定磨面程度;对松面及空松可通过粒面填充或 磨面后填充解决;革坯色调不正或不均匀,可先进行喷染处理;延伸率大,粒面平细及平整度不 够,革身软硬不适,要求重复某些整理操作。 按成品革要求还可进行一些特殊处理。如变色革涂饰前涂饰变色油,对吸水性强的可 喷防水剂,对填充后修面革坯的精磨,等等。其他一些如压花、磨花处理也要求涂饰前 准备。
在涂饰以前,必须全面了解客户对最终成品革( 或涂层) 的要求, 如外观、手感以及理化性 能要求。
(1)外观有苯胺革涂饰、半苯胺涂饰、一般颜料涂饰等。
(2)光泽有高光型(High Gloss)、亚光型(Iedium Gloss)、消光型(Mutt/Dull Gloss)。
(3)手感有丝绒感、油感、蜡感、滑感、滞感、涩感、黏感、暖冷感。
(4)在理化性能上是否有如下要求:
耐甲苯、耐丙酮性(Toluence+Acetone Resistance);
耐干湿及汗摩擦性(Dry and Wet+Sweet Rubs Fastness);
耐光性(UV Resistance);
耐曲折性( Flexibility);
黏着性(Adhesion);
耐磨耗性(Taber Abrasion Resistance);
耐寒冻裂性(Cold Crack Resistance);
耐洗涤性(EDTA Resistance);
耐聚氯乙烯( PVC Migration);
耐水洗性( Washbility);
耐干洗性(Dry CleanAbility);
耐刮性(Scuff Resistance);
耐火棉胶性(Collodium Resistance);
耐针车性(Stitch Ability);
耐热盖性(Heat Resistance);
耐火焰性(Flame Resistance);
防雾化性(Fogging Resistance)。
因此涂饰前必须准确了解这些涂饰的要求以及它们的加工操作过程, 以便决定在涂饰时根据不同的涂饰种类选择最合适的配方及化工材料。
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