超纤皮革涂饰一般分为三层：底层、中层、顶层，有时底下还要加上填充层或封底层，上面还要 加上手感层或效应层。从原则上讲，底层要求柔软，黏着力强，与革面结合牢固，呈现的颜色与 成品革的颜色一致或基本一致。因此在配料时应多选用软性丙烯酸树脂，少用。或不用中硬性 树脂，少用或不用蛋白类硬性材料以免影响其柔软度。为了调整底层的色调，底浆中除了加颜 料外，还可以加入少量染料液等。另外为了遮盖革坯的缺陷，底浆中还需加入一些填料，如 Stahl公司的FI系列产品，英国恩实公司的Filler AQ，国产材料如XG -461等。另外，为了使涂层接着牢固，可加入少量渗透剂，使涂浆渗入革内适当深度。底涂方法可用刷、喷、淋浆等方 法进行。
中层浆要求成膜较硬，耐熨烫，强度好，手感好。因此应多用中硬性树脂或聚氨酯，同时可 适当加入改性酪素或明胶溶液。中层浆通常采用喷涂的方法。 顶层（面层）要求特定的光泽、滑爽，具有疏水、抗有机溶剂、耐干湿擦等性能。酪素和蛋白 于是传统的高光泽材料，但它会降低涂层的耐湿擦性能，必须用甲醛加以固定，现国内外大多 采用硝化棉(NC)、醋酸棉(CAB)、聚氨酯树脂。涂饰的方法多采用喷涂。面层后有时还需喷少量感观效应材料，如手感剂以改善皮革的手感。这种效应层有时也可以并入顶层中同时涂饰。在实际生产中，有时没有严格的分层操作，但从下至上从里至钋的原则或规律是确定的。
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