制革原料生皮的组织构造与成革质量的关系

动物的皮是一种很复杂的组织， 它所具有的各种功能（ 如调节体温、排泄分泌物和感觉作 用等） 不仅与其组织结构关系密切， 而且成革的质量、性能、用途及加工方法等也都与生皮的组织构造有着直接的关系。以下仅着重讨论生皮组织构造与成革质量的内在联系， 以了解成革出现质量问题的原因。

关于成革“ 松面” 的问题

松面是革上常遇到的一种缺陷。将革面向内弯曲9 0 0， 粒面上出现较大的皱纹， 放平后皱 纹也不消失的现象， 即为松面。从生皮的组织结构上看， 真皮上层（ 乳头层） 中， 胶原纤维束细 小， 编织疏松， 加之这一层中埋藏大量毛囊、血管及各种腺体， 这些内含物被除去后， 皮层中存 在很多空隙， 使这层结构本身就比较脆弱， 易受伤害。而下层（ 网状层） 胶原纤维束较乳头层粗 大， 编织紧密， 且此层中不含毛囊及各种腺体， 是较为坚牢的一层。这两层的差距在制革加工 过程中（如碱膨胀） ，易导致两层的不均匀性加大， 如果加工过程中处理不适当， 极易造成松面， 甚至两层分离的现象。

关于成革的强度问题

真皮网状层是生皮中最为坚牢的一层， 成革的机械强度主要取决于此层胶原纤维束的粗 细及编织状况。一般网状层越发达， 纤维编织越紧密， 成革的机械强度也就越好。例如， 牛皮的机械强度就较羊皮好。

成革的机械强度也与纤维编织的织角有关。生皮中主要方向的纤维束与皮表面所构成的 角即称织角。一般织角高的成革就比织角低的成革耐磨性强， 而中等织角的成革， 往往比织角高的成革抗张强度和撕裂强度大。

此外， 生皮在制成成革的过程中， 会受到许多化学的和机械的加工处理， 都会使胶原纤维 受到不同程度的损伤。胶原纤维损失越小， 则成革的强度就越大。因此， 在制革加工过程中， 应尽量减少胶原纤维的损失。

关于成革的柔软、丰满性问题

生皮胶原纤维束的分散情况往往决定着成革的丰满性和柔软性。纤维束分散得好， 成革 既丰满又柔软。胶原纤维束的分散与下列因素有关：

真皮中网状纤维在胶原纤维束表面形成一个疏松的网套，将纤维束束扎保护起来。因此， 适当破坏和削弱网状纤维会有助于胶原纤维束的分散。

在真皮纤维组织间存在着胶状的纤维间质，它是带黏性的蛋白质及糖类物质，具有黏结作用。生皮在干燥过程中，纤维间质会失水变硬， 而将纤维紧紧黏结起来，不利于胶原纤维束的分散，也妨碍化学药品及鞣剂向皮中渗透、结合。因此，在制革准备加工中，应尽可能多地除去 纤维间质，以利于纤维分散，使成革丰满、柔软。

另外，真皮中存在着弹性纤维，它们主要分布于毛囊、血管、腺体周围，在真皮中起着支撑 和骨架的作用， 破坏或削弱弹性纤维， 无疑会对成革柔软性产生积极的影响。

关于成革粒面细致的问题

真皮粒面层中含有少量的竖毛肌，其“鸡皮疙瘩’’现象，使粒面变粗。此外，真皮乳头层含有丰富的弹性纤维， 弹性纤维在潮湿状态下富有弹性， 但在干燥失水后，便失去了弹性，变得脆、硬。在制革加工过程中，经过机械操作、熨烫后，弹性纤维会断裂成无数小段，形成“碎玻璃状花纹"，故而影响成革粒面平滑细致。

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